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          SDS鈉基干法脫硫-SDS干法脫硫工藝流程

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          SDS干法脫硫又稱干法煙氣脫硫,是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。
          SDS鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術,是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過噴射系統將NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應,鈉基粉體在高溫廢氣中激活熱分解,與廢氣中的SO2充分接觸、發生化學反應,進行SO2吸收凈化。
          干法煙氣脫硫:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發生反應,生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸,統稱為干法煙氣脫硫技術。
          SDS干法脫硫工藝流程:
          1、脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過特制氣流導向環作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
          2、脫硫反應系統,在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下激活,煙道內煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
          3、脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。
          4、脫硫反應系統具有在線自動調節功能,可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
          5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
          SDS干法脫硫優點:
          (1)系統簡單,操作維護方便;
          (2)一次性投資很少,無脫硫塔,占地面積??;
          (3)運行成本低,有很強的市場競爭力;
          (4)全干系統、無需用水,系統無需防腐更無廢水產生;
          (5)脫硫效率高,對其他酸性物具有很高的脫除率;
          (6)脫硫副產物少,硫酸鈉純度高,方便利用;
          (7)有效避免煙囪拖尾現象,無需額外增加設備脫白,排煙透明。
          (8)技術成熟,運行可靠,安全性高,便于安裝維護。
          它的優點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點是脫硫效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高。

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